뒷뜰의 데크나 베란다는 우리의 주거 생활에서 빼 놓을수 없는 역할을 하고 있습니다. 일반적으로 전통적인 데크는 압력을 가한 목재로 만들어져 왔지만 비용이나 수명, 외관, 시공시간, 유지보수 및 환경적인 문제와 같은 요소들 때문에 복합재료 데킹으로 알려진 목재와 플라스틱의 복합재료를 점점 더 많이 사용하고 있습니다.
다양한 목재와 플라스틱의 혼합으로 만들어진 복합재료 바닥재는 내구성이나 색깔의 유지 및 유지보수 비용의 절감 등에서 압축 목재보다 비용이 적게 든다는 장점이 있습니다. 압축 소나무보다 20~30% 더 비싼 재료비 때문이라도 내충격 특성은 매우 중요합니다. 데크는 공구, 가구, 사다리, 페인트통 등이 떨어지면서 야기시키는 다양한 일상 충격에 항상 노출되어 있으며 마루재에 사용된 다양한 재료의 형태와 양이 충격에 대한 저항력에 영향을 줄 수 있습니다.
복합재료 바닥재의 제조사로부터 의뢰를 받았을 때 고에너지 시스템 옵션을 갖춘 CEAST 9350 모델을 추천하였으며 이 시스템은 22.2kN tup, ½” hemispherical tup insert, 1” spherical tup insert, DAS 8000 Data Acquisition System과 Visual Impact software를 갖추고 있습니다. 텁 인서트와 시험 속도를 다양하게 함으로써 고객이 자신들의 제품이 받게될 다양한 충격을 시뮬레이션할 수 있는 다양한 충격 프로파일과 에너지를 만들수 있었습니다.
9350모델은 고객들의 재료가 충격을 받을 때의 성능 특성을 측정하는 데 도움이 되는 장비입니다. 계장화된 충격 시험을 함으로써 얻는 정보는 실제 생활 조건에서 사용될 재료를 어떻게 혼합해야 할 지를 결정할 수 있는 기초 데이터가 됩니다. 더 넓은 영역의 시험을 위해서는 다른 온도 조건에서 시험할 수 있는 환경 챔버를 포함하거나 다양한 충격의 형태를 시뮬레이션할 수 있는 다른 치구들이나 인서트들을 사용하여 폭넓은 충격 특성을 연구할 수 있습니다.